旋進旋渦流量計報價

發布人:電磁流量計生産廠家 發布時間:2019-10-15 00:19:05

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  所謂孔板流量計是將標准孔板與多參數差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量測量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天使用電磁流量計測量時,當被測液體中含有金屬汙漬時,流量計的電極容易發生短路現象,這時流量計的測量值明顯偏小或趨于零。在日常生産運行中這種現象不是經常發生的。2014年交易額在1億美元以上的儀器企業並購整合案
當測量高粘度介質時,由于介質易附著和沉澱在管壁,若被測液體電導率低于附著的介質電導率時,電極的電勢就會被沉澱分流從而不能正常工作,出現電極短路現象;如果沉澱的介質是非導電層,會造成電極開路流量計也不能正常工作。若氧化鐵鏽層附著于襯裏管壁,
或者主要成分是金屬的沉澱物,其電導率大于液體電導率,實際流量值會高于流量計測得的流量值;若沉澱物是碳酸鈣等水垢層,則被測液體的電導率高于沉澱物的電導率,結果測得的流量值會小于實際的流量。
  測量範圍:水(20℃)1-200000 l/h、空氣(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h參見流量表,特殊流量可訂制

爲了防止流體中的沉澱物影響流量計的工作,流量計的電極選用不易附著突出的尖形或半球形,並且可以更換式或者刮刀式清垢電極等。選用刮刀式電極可定期手動刮除傳感器外的塵垢。
或者也可以將測量電路暫時斷開,通以短時間的低壓大電流在電極間,焚燒清除油脂類沉澱物。也可采用提高液體流速的辦法來清掃管壁的附著層,
以上是對電磁流量計電極短路及電極有汙漬的簡單概述。

電磁流量計選型需求留意哪些方面?很多朋友不太關注電磁流量計的選型,不曉得什麽工況狀況下該選擇電磁流量計,致使有的客戶以爲電磁流量計能丈量很多介質,其實不然,電磁流量計只是針對導電液體介質的丈量。

電磁流量計運用範疇普遍。大口徑儀表較多運用于給排水工程。中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高央求場所,如丈量造紙工業紙漿液和黑液、單靠企業的力量是做不到的或者說
有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水節制和監漏,長距離管道煤的水力保送的流量丈量和節制。小口徑、細小口徑常用于醫工業、食物工業、生物工程等有衛生央求的場所。


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精度品級和功用

市場上通用型電磁流量計的功用有較大差別,有些精度高、功用多,有些精度低、功用簡單。精度高的儀表基本誤差爲(±0.5%~±1%)R,精度低的儀表則爲(±1.5%~±2.5%)FS,兩者價錢相差1~2倍。因此丈量精度央求不很高的場所選用高精度儀表在經濟上是不合算的。采用2個超聲波傳感器測量流量槽內不同位置的液位
有些型儀表聲稱有更高的度,基本誤差僅(±0.2%~±0.3%)R,但有嚴厲的安裝要乞降參比前提,例如狀況溫度20~22℃,前後置直管段長度央求區分大于10D,3D(凡間爲5D,2D)致使提出流量傳感器要與前後置直管構成一體在流量標准裝置上作實流校准,以削減夾裝不善的影響。
因此在多種型選擇比較時不要純真只看高目的,要細致閱讀制造廠樣本或仿單做綜合分析。市場上電磁流量計的功用差別也很大,簡單的就只是丈量單向流量,如果被測介質導電率較低
只輸出模擬旌旗燈帶動後位儀表;多功用儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量、空管和電源割斷、小旌旗燈切除、流量顯現和總量核算、主動查對和缺陷自診斷、與上位機通訊和活動組態等。


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流速、滿度流量、局限度和口徑

選儀表口徑紛歧定與管徑一樣,應視流量而定。流程工業保送水等粘度分歧的液體,管道流速普通是經濟流速1.5~3m/s。流量計用在多麽的管道上,傳感器口徑與管徑一樣即可。電磁流量計滿度流量時液體流速可在1~10m/s局限內選用。上限流速在道理上是不受限制的,自七十年代以來得到了迅速發展
但是凡間倡議不超越5m/s,除非襯裏材料能承受液流沖刷,理論運用很少超越7m/s,超越10m/s則更爲稀有。滿度流量的流速下限普通爲1m/s,有些型儀表則爲0.5m/s。
有些工程運轉初期流量偏低或在流速偏低的管系,從丈量精度角度思索,儀表口徑應改用小于管徑,以異徑管銜接之。用于有易粘附、堆積、結垢等物質的流體,選用流速不低于2m/s,好進步到3~4m/s或以上,起到自清掃、防止粘附堆積等。用于礦漿等磨耗性強的流體,
常用流速應低于2~3m/s,以降低對襯裏和電極的磨損。在丈量接近阈值的低電導液體,盡可以選定較低流速(小于0.5~1m/s),因流速進步活動噪聲會添加,而呈現輸出晃悠現象。使其不能重新建立起來圖24雙繼電器工作系統原理圖該方法的工作原理如圖24所示
電磁流量計的局限度是比較大的,凡間不低于20,帶有量程主動切換功用的儀表,可超越50~100。

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液體電導率

運用電磁流量計的前提是被測液體必需是導電的,不克不及低于阈值。電導率低于阈值會發作丈量誤差直至不克不及運用,超越阈值即使轉變也能夠丈量,示值誤差轉變不大。大到外觀的設計
運用時還取決于傳感器和轉換器間流量旌旗燈線長度及其分布電容,制造廠運用仿單中凡間規則電導率相對應的旌旗燈線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導率低至5×10-8S/cm的液體。工業用水及其水溶液、酸、堿、鹽液等,運用都不存在問題。
  科學技術的發展爲人類的測量技術的進步帶來極大的推動,電磁流量計就是其中較爲典型的例子,電磁流量
石油廢品和有機溶劑電導率過低就不克不及運用。從資料上查到有些純液或水溶液電導率較低,以爲不克不及運用,但是理論任務中會碰到因含有雜質而能運用的實例。
關于水溶液,資料中的電導率是用純水配比在實行室測得的,理論運用的水溶液可以用工業用水配比,電導率將比查得的要高,也有利于流量丈量。脈沖輸出累積脈沖輸出
理論運用的液體電導率好要比儀表制造廠規則的阈值至少大一個數目級。  智能電磁流量計標定方法:①按進行檢定試驗的管路口徑及流量大小,選擇相應的水泵;②如系統采用壓縮空氣動力,開啓空壓機,達到系統要求的氣源壓力,以換向器的快速切換和夾表器的正常工作;③流量計正確安裝聯線後,應按照檢定規程的要求通電預熱30min左右;④如采用高位槽水源,應查看穩壓水塔的溢流是否出現。在正式試驗前,應按檢定規程要求,用檢定介質在管路系統中循環一定時間,同時檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現象;⑤在開始正式檢定前,應使檢定介質充滿被檢流量計傳感器,再關斷下遊閥門進行零位調整;⑥在開始檢定時,應先打開管路前端的閥門,慢慢開啓被檢流量計後的閥門,以調節檢定點流量。⑦在校准過程中,各流量點的流量穩定度應在1%~2%之內——流量法,而總量法則可在5%以內。在完成一個流量點的檢定過程時檢定介質的溫度變化應不超過1℃,在完成全部檢定過程時,應不超過5℃。被檢流量計下遊的壓力應足夠高,以在流動管路內(特別在縮徑短內)不發生閃蒸和氣穴等現象;⑧每次試驗結束後,都應首先將試驗管路前端的閥門關閉,然後停泵,以免將穩壓設施放空。同時必須把試驗管路中的剩余的檢定介質都放空,後關閉控制系統與空壓機。 智能電磁流量計標定時間:每次測量時間應不少于裝置允許的短測量時間,短時間一般應不少于30s,且對A類儀表(指帶頻率輸出的電磁流量計,帶頻率輸出的插入式電磁流量計)應一次檢定中流量計輸出的脈沖數的相對誤差值不大于被檢流量計重複性的1/3。評定儀表性能時的校准點一般規定爲:對A類儀表,校准點應包括qmin,0.07qx,0.15qx,0.25qx,0.4qx,0.7qx和qx,當後幾個校准點流量小于qmin時,此校准點可不計。對B類儀表(指輸出模擬或可直接顯示瞬時流量的電磁流量計),校准點應包括qmin和qx在內的至少5個檢定點,且均勻分布。 智能電磁流量計校准次數和校准周期:標准次數:每個校准點至少校准三次。對0.1級、0.2級流量計,每個校准點至少校准六次。校准周期:檢定規程JJG 198-94《速度式流量計檢定規程》規定准確度爲0.1、0.2、0.5級的流量計,其校准周期爲半年。對准確度低于0.5級的電磁流量計,一般規定校准周期爲二年,也有較長周期的。此外,有些場所在實際操作中要嚴格按規程做十分困難。例如,大口徑電磁流量計安裝拆卸困難,實際上在周期校准中很難實現實流校准,常常采用在線周期檢定和檢查,參見本章第五節。對于大流量校准裝置,爲維持高位槽穩壓溢流,裝置建造費高昂,校准時水泵能耗大。因此,人們設計改造了一些節省投資、減少水泵功率的流量校准裝置。電磁流量計彎管正確安裝介紹:1.問題的提出 電磁流量計流體流過彎管後,下遊産生流速分布畸變,若是兩只鄰近相接的不同平面彎管,除流速分布畸變外還會有漩渦。這些現象要影響裝在下遊的大部分類型流量儀表(除容積式等少數類型外)的測量值,因此通常要求在流量儀表安裝點之前有一定長度直管段,改善進入儀表的流動狀況。電磁流量計受彎管影響較小,直管長度要求也遠低于節流差壓式、渦街式等其他流量儀表。但是當前電磁流量計精度爲測量值的0.5%,甚至0.2%~0.4,即使影響量較小,還是受到人們的關注。 除儀表前直管段可降低彎管影響外,人們還從安裝方式上設法降低影響的方法。文獻[1]曾報道電磁流量傳感器電極軸線與鄰近彎管平面成45。傾斜安裝可以減少彎管影響。2000年上海原水公司擬在已建成的某泵站加裝DN2200電磁流量計,但彎管下遊安裝位置的前直管長度明顯不符合規定中5D~10D(D爲管徑,下同)的要求,此時,影響測量誤差有多大呢?由于受條件限制無法在現場用經典的測量方法(如流速計流速面積法)作比對試驗,以估計彎管影響附加誤差值。並且使用方必須在訂購之前就要知道附加誤差估計值,以決定設計方案。筆者按相似原理以較小口徑電磁流量計在實驗室模擬現場條件作試驗。試驗證明45。安裝可減小彎管影響.並求得該個案安裝條件下傳統安裝方式的影響值。 2.彎管下遊流速分布影響 流體流過彎管由于離心力作用,靠外壁産生擴散效應,內壁産生收縮效應,由此産生橫向流動的二次流,引起下遊産生速度分布畸變,右邊垂直剖面彎管外緣流速較快,水平剖面呈雙峰值流速分布。隨著液流離開彎管距離增加.畸變會趨于緩和。 當前絕大部分電磁流量傳感器是非均勻磁場分布結構設計。非均勻磁場理論認爲包含電極的測量管橫截平面區域內,各微小液體體積元切割磁力線對電極間“所起作用”各異,因此不是均勻地而是按“所起作用”非均勻地設計各點磁場強度,使在理想條件下流速分布畸變不會影響流量測量值。然而實際儀表還是受到一些影響。圖2所示是日本工業標准所附彎管下遊三種安裝方式不同直管長度的誤差範圍。3.實驗 實流實驗是在稱重法水流量標准裝置上進行。裝置的不確定度爲0.011,試驗儀表是DN100的IFM4080K型,按現場幾何尺寸比例縮小設置管道,如圖3所示夾裝到流量標准裝置上校驗。試驗結果如圖4所示。圖中“正常安裝”即按前置直管段長度大于等于10D,後置直管段長度大于等于5D安裝,其試驗數據即爲參比值。電磁流量計滿度流量爲m。/h,實驗流速範圍0.32~5.3m/s,共做了5個流量點。4.結論1)在本試驗安裝條件下,流量傳感器電極軸在A一90。位置時大誤差爲一1.2,A一0。位置時爲+1.6,A一45。位置時爲0.5;與正常安裝條 件即參比值相比,大附加誤差在A一90。時爲一1.2,A==:0。時爲+1.65,A一45。時爲+0.65。 2)實驗證明電極軸線45。安裝比傳統水平安裝(A—o。)受彎管流動擾動影響有很大改善。 3)電磁流量傳感器在彎管下遊即使有足夠長(5D)的直管段,亦應按“45。安裝”,作爲減小彎管撓流影響,降低附加誤差的措施。

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